Uscătoare cu refrigerare şi economie de energie de la 37,5 până la 90,0 m³/min

Echipamente puternice şi fiabile pentru debite mari, care generează economii de bani

Uscătoarele cu refrigerare Kaeser din seriile TH – TI sunt construite pentru funcţionare continuă şi asigură un potenţial semnificativ de economie de energie pentru utilizatorii de staţii mai mari de aer comprimat. Sistemul de uscare nu vine numai cu o presiune diferenţială foarte joasă, ci utilizează şi un compresor de răcire de tip nou, care îşi adaptează continuu consumul de putere: Dacă scade debitul de aer, atunci scade şi consumul de curent!

  • aer comprimat sigur uscat de la 37,5 până la 90 m³/min
  • pentru presiuni de funcţionare de până la 16 bar
  • Răcire cu aer sau răcire cu apă
  • microfiltre FE opţionale pentru puritate deosebit de ridicată a aerului

Avantajele dumneavoastră

  • Economii semnificative în domeniul sarcinii parţiale:
    În funcţie de temperatura de răcire a aerului comprimat, o supapă magnetică temporizată variază spaţiul de compresie al compresorului, care consumă corespunzător mai puţină putere în zona de sarcină parţială.
  • Presiune diferenţială deosebit de joasă:
    Schimbătoare de căldură din oţel inox dimensionate generos asigură cele mai bune valori de presiune diferenţială şi cresc suplimentar eficienţa energetică a sistemului.
  • Tablou de comandă de calitate industrială:
    Uscătoarele cu refrigerare Kaeser eficiente energetic sunt confecţionate conform EN 60204-1 şi verificate conform Legii CEM cu privire la compatibilitatea electromagnetică. De altfel, numai aparatele verificate conform VDE 0700 îndeplinesc cerinţele stricte ale industriei.

Completarea ideală: separator apă-ulei AQUAMAT
Sistem de tratare a condensului AQUAMAT

Sfatul nostru: Tratați condensul înaintea evacuării în rețeaua de canalizare cu separatorul apă-ulei AQUAMAT conform legii și fără costuri importante.

 

Detalii produs

Potenţialul de economisire a energiei al uscătoarelor Kaeser

Uscătoarele eficiente energetic de la Kaeser au nevoie de energie numai atunci când ele usucă efectiv aer comprimat. Datorită sistemul de economisire a energiei de la Kaeser, consumul de energie electrică creşte sau scade în domeniul de sarcină parţială proporţional cu debitul de aer.

Exemplu de calcul: TI 521 – la un debit estimat de 40 %

Economie de curent: 5.513,– €/an
Consum de energie TI 521: 2,6 kW
Consum de energie al uscătoarelor echivalente cu reglare cu bypass de gaz fierbinte: 6,2 kW x 93 % = 5,8 kW
(5,8 kW – 2,6 kW) x 8760 h/an x 0,20 €/kWh

CO2 – poluare mediu: 16,5 t CO2/an
165 t CO2 / 10 ani (1000 kWh curent= 0,6 t emisii de CO2)

Echipament

Construcţie

  • Construcţie turn cu panouri laterale amovibile
  • carcasă metalică acoperită cu pulberi
  • toate materialele folosite sunt fără CFC-uri
  • toate componentele reci ale instalaţiei sunt izolate
  • dulap de comandă integrat cu controler electronic
  • schimbător de căldură cu plăci din oţel inox aer/aer şi aer/agent frigorific
  • conducte interne de aer comprimat din cupru
  • sistem de separare a condensului
  • purjor electronic de condens
  • racorduri aer comprimat situate sus
  • Livrat gata umplut cu agent frigorific şi ulei

panou de comandă

  • afişaj economie de energie
  • debit de aer comprimat şi punct de rouă sub presiune
  • ecran cu text clar pe două rânduri
  • trei afişaje de stare cu LED
  • zece limbi la alegere
  • tastă PORNIT/OPRIT
  • tastă de testare pentru purjorul electronic de condens
  • trei taste de programare pentru ceas temporizator
  • tastă de confirmare
  • comutator principal

circuit de răcire

  • circuit de răcire închis ermetic
  • compresor frigorific cu spirală cu compresie de agent frigorific în funcţie de necesar

Schimbător de căldură din oţel inoxidabil

Schimbătoarele aer/aer şi aer/agent frigorific sunt durabile şi nu necesită întreţinere fiind confecţionate din oţel inox.

Dotări opţionale

  • microfiltru FE integrat în carcasa din oţel inox amplasat după separator în punctul cel mai rece
  • variantă cu răcire cu apă
  • alte module de limbă pentru panoul de comandă
  • Convertor Profibus
  • Monitorizare punct de rouă sub presiune
  • Pachete de întreţinere pentru 1 an sau 5 ani

Structură şi funcţie
Schema de construcţie a uscătorului cu refrigerare TH şi TI
  1. Schimbător de căldură mixt aer/aer şi aer/agent de răcire
  2. Separatoare de condens
  3. Purjoare de condens (ECO-DRAIN)
  4. Compresor frigorific cu spirală, digital
  5. Separator de lichid
  6. Condensator
  7. Rezervor colector de agent frigorific
  1. Filtru uscător
  2. Fereastră de vizitare
  3. Supapă de expansiune
  4. Senzor supapă de expansiune
  5. Supapă de control a capacităţii
  6. Limitator presiune de siguranţă, presostat ventilator şi de joasă presiune
  7. Intrare şi ieşire aer comprimat
Date tehnice