Durabilitate multiplă

V-ați uitat deja pe fundul cutiei din plastic din care poate tocmai gustați ursuleți gumați, biscuiți sau vafe? Aproape nimeni nu face asta, însă în spatele a ceea ce poate fi văzut acolo se poate ascunde un producător german care prin soluția sa inteligentă de aer comprimat ar putea să prezinte interes pentru dumneavoastră.

Dacă vă uitați pe fundul cutiei, veți descoperi poate sigla companiei Fürst. O companie de familie condusă de cea de-a treia generație de proprietari, având locația principală de producție în Hallerndorf, Franța și filiale în toată Franța. Recent, Fürst s-a certificat conform Directivei privind managementul energiei ISO 50001 și și-a verificat, a modernizat și a îmbunătățit toate procesele interne. Rezultatul a fost o economie semnificativă de costuri. Pe parcursul certificării, și alimentarea cu aer comprimat a fost adusă la cele mai noi standarde. Pe lângă cheltuielile semnificativ mai reduse cu energia, compania s-a adaptat la viitor și este bine pregătită și în ceea ce privește Industrie 4.0.

Fürst produce prin metoda de turnare prin injecție ambalaje pentru industria alimentară. Acest lucru presupune respectarea celor mai ridicate cerințe privind calitatea pentru produs și întregul proces de producție. Simultan, o producție în Germania aduce cu sine condiția să existe eficiență maximă, pentru a putea ocupa o poziție competitivă pe piața internațională de ambalaje unde există o concurență acerbă.

Nadja Fürst este fiica proprietarei de atunci a companiei, așadar putem spune cea de-a patra generație, care se află chiar la început. Se ocupă în cadrul companiei de managementul calității. „Calitatea reprezintă pentru noi prioritatea numărul unu. Pe lângă aceasta, și durabilitatea este foarte importantă”, a spus ea. „Și asta nu doar la produsele noastre, ci și în procesul de producție. Așa cum la recipientele noastre avem grijă ca ele să fie etanșe, rezistente și reutilizabile, și astfel să poată avea o viață cât mai lungă posibil, la fel acordăm atenție conservării resurselor în cadrul procesului de producție”.

Aerul comprimat este aplicat în cadrul Fürst peste tot în producție. Începând de la transportul materialelor până la purjarea și îndepărtarea produselor finite. Este folosită și pentru vid. Ca mod operațional principal, are o mare pondere în calcule. Este evident faptul că Nadja Fürst și-a dorit o alimentare cu aer comprimat care să fie foarte economică din punctul de vedere al costurilor cu energia dar totuși sigură și care să aibă cea mai ridicată calitate.

După un audit amănunțit al aerului comprimat, în care s-a stabilit detaliat necesarul întreprinderii, stația de aer comprimat de la Fürst a fost concepută după cel mai nou stadiu al tehnicii – inclusiv toate caracteristicile pe care trebuie sa le aibă de oferit astăzi o stație modernă. Bineînțeles, în prim plan se află o alimentare optimă cu aer comprimat, valoroasă calitativ, eficiența și economia costurilor cu energia.

Prin instalarea unui compresor nou, adaptat la cererea de aer comprimat, eficiența generării de aer comprimat a fost îmbunătățită și, prin integrarea de sisteme de menținere a presiunii și de noi uscătoare, s-a realizat un concept de asigurare permanentă a calității aerului comprimat.

Înainte de transformare, stația de aer comprimat de la Fürst nu a avut un controler compatibil pentru toate mașinile. Instalarea unui Sigma Air Manager 4.0 (SAM 4.0) mărește și mai mult potențialul în ceea ce privește creșterea eficienței, ușurința în întreținere, crearea unei rețele și controlul în sensul Industrie 4.0, cu posibilitatea ulterioară pentru întreținere preventivă.

Compresoarele și componentele pentru tratarea aerului comprimat cu controlere industriale integrate, care pot transmite mai departe datele către un controler de nivel superior, formează baza pentru aceasta. Acest controler de nivel superior SAM 4.0 poate monitoriza simultan componentele, condițiile de mediu și de producție și poate adapta cantitatea de aer comprimat creată exact la necesarul întreprinderii. Acesta optimizează, printre altele, valorile de presiune, reglează automat debitul stației de compresoare la consumul oscilant, optimizează eficiența energetică globală pe baza pierderilor de reglaj, pierderilor de comutație, flexibilitatea presiunii și face stația de aer comprimat potrivită pentru prestațiile de service din viitor cum ar fi întreținerea predictivă. Controlerul oferă suplimentar posibilitatea unei diagnoze la distanță. Aceasta înseamnă că, dacă utilizatorul dorește, datele sunt trimise constant la un centru de date al producătorului și monitorizate. Controlerul de nivel superior analizează permanent situația respectivă și trimite de asemenea un mesaj echipei de service, direct la montatorii de la fața locului sau la centrul de date central.

Toate acestea cresc siguranța în funcționare precum și eficiența, în timp ce costurile cu energia și costurile pe întregul ciclu de viață se reduc.

De asemenea, controlerul compatibil pentru toate mașinile este deja pregătit pentru o posibilă creștere a stației de aer comprimat. Un simplu upgrade de software permite extinderea fără a avea nevoie de investiții suplimentare în hardware nou. Astfel, componente noi pot fi conectate prin intermediul rețelei SIGMA NETWORK bazate pe Ethernet la controlerul central SAM 4.0 și integrate în concepte peste tot în Industrie 4.0.

Măsurile luate conduc la o economie cu energia electrică de aproximativ 14.500 Euro pe an.

Cu noua stație de aer comprimat, Fürst are pentru prima dată și posibilitatea de a utiliza recuperarea căldurii. Complexul de birouri poate fi încălzit cu căldura reziduală a compresoarelor, care este generată la producerea aerului comprimat și astfel se poate economisi combustibil lichid. Acest lucru conduce la economii suplimentare cu costurile cu energia de aproximativ 5.400 Euro pe an.

Nadja Fürst este foarte mulțumită de noua instalație și așteaptă cu interes deja viitoarele dezvoltări. „În cele din urmă noi decidem cum lucrăm cu un produs și astfel cu resursele pe care le avem la dispoziție”, a spus ea. „Dacă aruncăm produsele sau le reutilizăm, modul în care fabricăm produsele și cum lucrăm cu resursele – durabilitatea începe din mintea noastră.”

• Compresor cu șurub BSD 75 SFC
• Filtru KAESER
• Controler SIGMA AIR MANAGER 4.0